解码TCL智能制造系统一体化架构，虚拟场景与物理场景无缝对接，从产品设计仿真到工业设计仿真，从产线设计仿真到整个制造价值链的无缝衔接，背后的根本逻辑就是提供定制化智能制造服务，形成最完善的定制化制造架构体系，实现大规模的全球扩张。 制造巨头的背后是制造集群，制造集群的背后是智能协同生态。

今天我们主要解码TCL的智能制造系统是如何组成和集成的。  TCL的智能制动系统颇具特色。 而且我们可以看到，产品部分和制造部分从一开始就是分开的，而不是分开，最终会融为一体，所以更容易让我们分析和研究，也让我们看到整个产品的智能制造更清晰 流程是如何流动的，制造过程是如何一步步推进的，这是TCL智能制造体系给我们的一个重要启发，同时也分析了工业元宇宙或者说智能制造对于我们，在虚拟板块和物理空间中板块如何交互、融合在一起，还是非常重要的。

让我重点关注产品设计的两个组成部分。 产品部分从一开始就是在线协同设计。 首先，制作产品的仿真模型，对产品的工艺流程和生产线进行仿真。 一旦完成，就可以在数字空间中进行恢复和配置，并可以通过与物流生产系统互连来进行生产。 在产品设计之初，有一个MCAD协作平台。 其实这属于机械设计，包括ID设计、工业设计、结构设计，然后到仿真验证，做出产品的机械模型。 机械部分是产品的外观。 结构，接下来的ECAD协同平台是电子设计电路设计战略定位外包，包括原理图设计、PCB设计、仿真验证。 制作其内部构成相当于制作外壳模型和设计内部集成电路板。 这是产品的内脏和表观结构，是产品设计的主体部分，让大家能够了解产品。 设计的组合最终形成电子仿真数字产品模型。

当然，这需要供应软件的协同建设。 产品的仿真模型制作出来后，自然会进入生产设计环节。 需要完成工艺设计、工艺模拟和生产线模拟。 仿真完成后，进行垂直整合进行生产。 所有的协调和部署工作，那么数字化产品和数字化流程就基本发布了，下一步就是进入生产流程，然后引入智能制造系统。 在这个过程中，智能制造的整个流程也是智能化、数字化的，包括这个资源管理ERP、自动排产FP、数字化制造、制造执行管理、设备控制和数据采集。 设备控制是数字控制的一个方面。 另一个是数据分析的全过程，也就是数据智能的部分。 这是智能制造关于数据的两个方面，一是数控，二是数据智能。

这样我们就可以弄清楚产品从制造需求到最终生产是如何生产出来的。 智能制造的整个过程，也就是我们现在说的数字孪生部分，也是同步做出来的。 您将看到数字模型和物理场景。 它是集成的。 将虚拟空间的数字工厂模型与物理空间的实体工厂融为一体战略定位外包，实现智能控制和联动。 这一部分也是工业元宇宙的主体部分。 它在虚拟空间和数字空间中。 产品是做出来的，是设计出来的，无论是外部的工业设计，还是内部的电路设计，所有的产品都是做出来的，甚至是如何优化它的工艺和生产线，都是在这个环节完成的。 这恰恰是数字孪生最强大的部分，数字孪生和数据智能是智能定制生产的核心技术，然后可以直接导入工厂生产。 当然，对于很多新产品来说，还有一个验证实验的过程，只是一个生产的过程和一个测试的过程。 刚才提到的步骤和内容是智能制造的主要流程，接下来就是智能物流和智能配送。 这是客户交付的前提。 智能物流系统、智能配送流程也是智能技术在智能制造价值链中的重要应用场景，都是能够催生巨型生态企业的环节。 从横向来看，外包本质上是横向协作、云协作、协同制造。 一旦协同管理云化到云端，就可以形成智能协同制造平台。 再下一层是测试管理、项目管理、物联网平台、工业以太网和工业基础设施平台，然后是支撑整个智能制造的管理和运营软件，包括SRM/SCM/CRM/ERP等。

这是对TCL智能制造系统架构的清晰解构。 非常清晰简洁，把产品从需求到设计仿真到制造规划和验证，再到智能制造、智能物流、智能配送，最后交付给客户并提供售后服务的整个过程，整个价值链环节都被详细讲解了，大家分析起来就会更加了解智能制造的整体运作流程，对于工业设计、电路板设计也会更加清晰。 本质是什么。 这个也比较简单。 去工厂实际看看流程基本上就可以明白了。

下页的PPT是TCL智能制造系统的运行逻辑。 是一个框图，从定制需求开始，特别是定制生产的部分，也体现的很充分，所以你看我的分析，所有的智能制造平台都有一个共同的、最重要的逻辑和趋势，那就是一切都是为大规模智能定制时代的到来做好准备，一切都是为了满足客户的定制化、个性化需求。 这是智能制造最重要的演进趋势。 无论是大数据预测，还是订单拆解、订单分析，然后协同仿真设计。 我们之前也看到过，就是产品的一部分，智能制造整个运作流程的结构。 在这个过程中，我们刚才提到了一个重要的价值环节就是数据智能，工业大数据的全流程挖掘和分析，从大数据技术演进到智能技术，这个数据分析渗透在智能化的全过程中。制造，数据采集、数据处理、数据挖掘、数据分析、数据应用和智能应用的全过程。

因此，TCL的实力不容小觑。 是制造领域一个非常典型、非常优秀的品牌。 随后今年3月底，TCL在武汉举行智能制造基地启动仪式。 该基地占地585亩，总投资34亿元，一期273亩。 其功能包括智能制造、技术研发、智能物流、智能园区、数字化应用等。 是一个综合性的工业基地。 通过智慧园区系统和工业互联网平台，将数字孪生技术与智能制造融为一体。 技术和人工智能技术这三大最重要的主流技术，建设示范性智能制造基地，一期年产能可达600万套，三期建成后可实现一多具几千万台的产能，大家可以看到我现在介绍的基地已经超过一千万台了。 无论是联想的工业母基地，还是小米的黑灯工厂基地，TCL的生产基地都担负着国内空调市场70%的份额。 产品生产也是TCL空调布局国内业务的最大生产基地。 该生产基地拥有16个黑灯工厂和先进的实验室，8条数字化智能生产线。 结合数字孪生技术、大数据技术、人工智能技术进行全流程监控管理，可见TCL的智能化能力有多么强大。 我们说了这么多，其实我们想告诉大家一个道理，中国的制造力量非常强大，永远不要低估中国作为一个制造大国，以及短短40年在制造领域积累的坚实基础。

我们必须赞扬我们的制造企业和品牌。 在下一个智能制造集群时代，这些制造巨头将成为制造网络上最关键的蜘蛛。 每个制造企业都会有多个制造集群，这是制造集群战略布局的本质，也是最关键的。 在这个制造集群中，它本身就是智能制造生态系统的缔造者，能够集成处理超大规模、超复杂的制造任务。 换句话说，这就是大规模定制的智能制造产能，其背后是智能制造产业集群，集群内部是强大的数据智能网络协作，这是未来主要的制造业演进趋势。